无烟环保炭化炉缩短炭化周期绿色燃料无公害

    无烟环保炭化炉先引燃气化炉里的可燃物（如锯末、木材边角料等），燃烧后所产生的烟气在管道内经过喷淋、冷却、净化等过程后，所产生的可燃性气体（一氧化碳、甲烷、乙烷等），作为前期炭化的热源，对两炉或三炉组合式炭化炉里的1#、2#、3#炭化罐内原料（如机制棒、原木、树皮、椰壳）进行加热炭化。炭化过程中所产生的烟气全部回收，再通过喷淋、冷却、净化等过程，使产生的可燃气体进行二次燃烧。按如此方式循环，利用自体产生的可燃气燃烧，达到节能的效果。整个生产过程中无烟气排放，达到国家环保要求。

    无烟环保炭化炉生产过程中，炭化炉内温度达到260℃-600℃时正常炭化，温度高可达800℃-900℃。温度高低可通过控制柜进行调控。根据原料不同，每4小时可出两罐或三罐成品炭（700kg/罐左右）。该生产线可24小时连续工作。 

    无烟环保炭化炉采用移动式钢板结构炭化工艺先进，周期短，产量高，炭化木炭的理想木炭机配套设备，基于合理结构：热量非常小，提高木炭质量，缩短炭化周期。将机制棒转化为无烟机制炭。可以用来烤肉或家庭取暖（无烟 无味 无毒）理想的绿色燃料。在原炭化炉基础上增加烟气回收装置，烟气回收后可达到无尘无烟，回收后的烟气可象液化气一样点燃，供取暖、做饭、也可供烘干机使用。先进的环流式炭化炉，配备高过滤器，可迅速分解出烟雾中的水分和焦油，达到无烟、环保之效果。