连续式炭化炉炭化原理及操作程序

连续式炭化炉炭化原理及操作程序：

1、启动控制柜和供水系统

2、气化炉造气：⑴往气化炉里放入原料如棕榈壳、椰壳、稻壳、锯末都可以，厚度20cm左右点燃，并启动引风机，风机频率调至20Hz，燃烧后再往气化炉内加入15—20cm可燃物覆盖好，不能看见明火为止，然后将风机频率调至30Hz；⑵气化炉产生的烟气经过输气管道进入冷却净化系统进行喷淋净化冷却变为可燃气体；⑶可燃气体通过输气管道进入炭化主机底部灶头部位，即可点燃灶头加温主机炭化管；⑷等温度达到500°C之后,依次开启控制柜上成品输送、冷却输送、炭化主机、原料输送开关；⑸原料进入主机之后，对炭化机上部炭化管内的棕榈壳进行烘干；⑹待原料进入下部炭化管之后开始炭化；⑺炭化好的成品进冷却箱，通过三螺旋输送在冷却箱底部输出；⑻成品在冷却箱底部经螺旋输送输出；⑼成品装袋。

巩义宇航机械连续式炭化炉的工作过程： 

1、炭化炉刚开始启动（先进行上料）加温时，需要热源加温炭化炉。 

 一种是采用反射炉产生的热气流来进行燃烧炭化，达到升温炭化的目的。 

 另一种是采用气化炉装置，把锯末通过气化炉点燃，气化产生的可燃气体来燃烧炭化，达到升温炭化的目的（气化过的锯末经过本炭化的炭粉输出装置成为炭化过的炭粉，另外把可燃气体通过木焦油回收装置回收） 

2、炭化温度到一定温度时，里面产生的可燃气体通过粉尘分离器来进行粉尘分离，粉尘分离后的可燃气体再通过木焦油回收装置回收。 

3、待炭化加温自产气体后，这时候的反射炉加温或气化炉产气装置停止工作，初步加温设备工作结束。 

4、炭化大概2-3小时（时间温度原料不同）后炭粉从炭化机徐徐流入炭化炭粉冷却器并从冷却器流出，设备生产正常可连续不间断下料。 

5、木焦油是一种重要的化工原料，木焦油内所含有300余种化学元素，本设备会自动的排放木焦油