连续滚筒炭化炉顺应行业发展唯时唯实

经济和机械化操作的发展，炭化炉行业的发展壮大，对连续滚筒炭化炉的需求逐渐增长，这些对我国炭化设备厂家来说既是发展机遇，也是挑战。原有的落后的炭化生产设备已不能满足国内日益增长的市场需求，因此需要炭化炉设备厂家在技术水平上有所提高。目前，滚筒炭化炉正在向高度自动化、智能化方向发展，兼容性在增强的同时，争取建设一整套生产线，代替人工，实现电脑数控的生产工作。未来炭化设备机械将配合产业自动化趋势快速的发展，其市场潜力大，这给炭化设备机械厂家提供了发展机会。滚筒炭化炉是在没有氧气的情况下高温加热，其产物为水蒸气、干馏气体和炭颗粒，炭颗粒经干燥和炭化处理形成炭颗粒，形成的炭颗粒的结构特点与木炭粉末相似，炭化温度为700-800°。炭化炉厂家热解产生的 蒸汽没有污染排放。

连续滚筒炭化炉的操作是将生物质经风选，除去沙石。土块等；用提升机送到加料槽，通过预热段、炭化段和冷却段；从卸料器中卸出；物料在炭化 炉内停留1-3h；炭化是在通入适量的空气条件下进行的，空气是经进风管自然吸入的，进风量视炭化温度而定，炭化温度过高时，适当关闭进风口，反之则适当开大进风口；炭化温度控制在450℃-460℃左右。此炉的得炭率在25%-30%之间。炭的灰分小于2%，挥发分为8%-15%。 此设备可使用在活性炭制作的炭化部分，由于活性炭的用途广，市场需求量大，利润高，所以很多客户热衷于制作活性炭，活性炭的生产工艺 中少不了炭化部分，炭化炉炭化原料可使含碳量大提高。

炭化炉逐渐代替用土窑来烧制木炭，原因有很多：土窑没有分离装置，产生的焦油没有办法处理，炭化炉则不同，具有分离器，很好的处理炭化时产生的焦油；土窑烧制木炭不能很好的控制窑内的温度。炭化炉就不同，炭化炉配置的有温度显示器，可以随时观察炭化炉内的温度；土窑烧出来的木炭会出现夹生的现象，炭化炉炭化出来的木炭质量好，表面光滑明亮，还没有夹生的现象；土窑在生产过程中会产生烟气，而炭化炉则没有。国内的炭化炉行业起步比较早，发展速度及取得的成绩非常令人瞩目。以炭化炉为主设备的各大实力企业纷纷崛起，成为助推清洁能源产业突飞猛进的中坚力量。生物质是可以转化为木炭，这样就会环境非常友好。