连续花生壳炭化炉效劳广阔制炭加工客户

在当今的生活中，人们都在相信一种品牌的力量，品牌实力是通过品牌真理、品牌声誉等的体现。随着我们环境意识的不断增强，国家有关方针法令的不断完善低碳疑问已经变成现有工业开展的制约瓶颈，怎么能有用的使用现有技术手段完成人居环境与经济的调和开展变成当时企业不打断探究的新领域，作为炭化设备制作加工厂家，巩义宇航机械以连续花生壳炭化炉效劳广阔制炭加工客户。巩义宇航机械是一家花生壳炭化炉设备生产厂家，独特的产品构造，产量生产时效率很是精准，每一台设备都是由专一炭化技术员来精心研制。该设备可通过高温炭化把废弃的物料炭化出实际有用的炭粉，生产过程中无烟 、节能、 省电、节能人力，其设备充分做到了自供自给，设备有连续性、经济型、节能无烟，充分利用农林剩余物，使其变废为宝，总之，宇航连续花生壳炭化炉设备让客户眼界大开，兴趣盎然。

连续花生壳炭化炉顾名思义就是在一个人的操作下就可以投入生产完全不费力，一般的生产线都是由粉碎机，烘干机，制棒机 ，炭化炉这四台设备组成，一个生产线需要2-3人，而花生壳炭化炉在原有的四台设备的基础上又配备了螺旋上料器，滚筒 筛，分料器，皮带输送机几台设备，完全实现了自动化的发展。近年来花生壳炭化炉设备得到了较好的发展，这长期追求创新与满足客户需求是分不开的，我厂是以客户需求为出发点生产而研发的，炭化炉的发展也会在未来的市场中出现设计新颖，智能化的炭化炉，未来的炭化炉市场发展也将会是智能化时尚化的新领域。

花生壳炭化炉设备在炭化过程中因选用的原料不同、规模不同，炭化炉选用的结构也会有较大的差别，在制炭工艺上对炭化炉的技术要求性较高，炭化的时间、温度以及工艺方式都会有所不同，所以为了能够达到较好的制炭标准，我们为您讲解炭化炉的操作规程以及生产效率。通常情况下，炭化炉的设计为立式炭化结构，每小时出料、加料各一次，原料由进到出需要经历预热段、炭化段、冷却段三个阶段，在炉内停留的时间大约为4小时左右，炭化的温度为450度-460度，炭化效率为25%-30%，每年的生产能力平均能够达到200t，温度的更高值通常达到400度，这是小型花生壳炭化炉设备达到更佳生产能力的要求，并且最终成型的炭品质较高，使达到用户所满意的程度。现在将生物质快速机制炭化是炭化工艺的一个质的飞跃，其技术难题就是使其充分自燃同时炭化成型，达到制炭工艺的制高点，炭化后的产品热值高，产量大，清洁低碳。我厂生产的花生壳炭化炉设备，实事求是达到这一理想效果，为投资者提供了实用，清洁低碳的制炭设备。