卧式连续炭化炉节能环保作为命门

我厂不仅专业生产滚筒式炭化炉，全自动炭化炉，秸秆炭化炉，而且把生态经济发展作为关键，把节能环保作为“命门”，我们不断加大节能环保项目投入，积极培植节能环保产品，优化经济结构的进程，把再生能源作为首要任务。我厂为环保事业再创新峰!节能环保理念宣传深入人心。我厂着重把节能环保工作作为生态经济发展、经济结构调整的重要措施来抓，不断组织宣传节能环保理念。

卧式炭化炉在实际生产过程中，一般都要安装原料 干燥设备。当原料中的水份被蒸干后，随着温度的上升，进入了干馏热解的第二阶段 ——预炭化阶段，这个阶段的温度为 150～275℃。原料中的半纤维素等不 稳定 成分开始分解，这时从排气孔中冒出的“烟”，主要是 CO2、CO 和少量的醋酸， 都需要不断地外加热才行。 这时产出的气热值很低。 以上两个阶段都是吸热反应， 当温度继续上升，超过 275℃时，原料开始加快分解，随着温度提高，分解 速度生物质热裂解过程及产物加快，生成大量分解物，如甲烷、乙烷、乙烯、醋酸、甲醇、丙醇、木 焦 油等，由于生物质中含有氧元素，这一阶段表现出是放热反应，可以说这一阶段 不用外加热就可以使反应进行下去。这一阶段可保持到 450℃，称为热解炭化阶段。

生物质的干馏热解主要产物都是在这个阶段形成的。特别是木醋液、木焦油 几乎全部都是在这个阶段中形成的。如果这时停止加热的话，得到的产物有炭、 木煤 气、木焦油、木醋液，其中炭的产量最高，木煤气产量很低，因为产品炭 中还有一些挥发分没被分解出来，这时表现是：木煤气的热值不太高，一般在 3000 大卡 /m3 左右。在以生产炭为主的过程，一般在这一阶段就停止加热了， 以获得多产炭的效果，每吨原料可产炭 330～400kg。如果要使木煤气质量好， 气量和 热值也增加，热解过程还要继续下去，即进行煅烧阶段，煅烧阶段温度 可以加到 500℃，也可以加到 600℃、700℃，乃至 1000℃以上。煅烧阶段随着 温 度的升高不再产生木醋液和焦油， 而只是产生木煤气， 其中主要是 CH4 和 H2， 可使木煤气的热值大大提高。例如在 1000℃下热解，木煤气的热达 6000 大卡/m3，而木炭的产量只有 220～230kg（每吨原料）。 需要特别指出的是：煅烧阶段是吸热反应，也就是说需要外加热。所以从能量平衡角度看，并不是热解温度越高越好。

节能环保装备改造突显活力。企业把节能环保工作放在首位，以装备改造促进企业转型、产业升级、优化结构、增加效益。我厂投资数万元新引进节能型技术，制造的设备能耗低、效率高、产品质量好，现已成为日本、西欧等国家的合作企业。在今年原材料不断上涨、劳动力短缺的情况下，均呈现了成本低、效益高的发展态势，促进了力博生态经济不断发展。