尽善尽美连续式无烟原木炭化炉在市场称霸

连续式原木炭化炉是值得信赖的品牌设备，原木炭化炉广泛的利于企业的发展，有着无可限量的价值所在开创胜利的事业前途，有着很广泛的发展空间，经过独立的开展自创设备，逾越了自己，更超越了一切，科技先进的产品为环保事业做出了巨大的贡献，有着非常丰富的研发经验，开发出技能，使国家走向复兴之路。

无烟环保炭化炉首先采用树枝，边角料等生物质燃烧，在炭化炉底部燃烧加温，作为前期炭化的热源，对炭化炉内进行加热炭化，炭化过程为密闭无氧干馏炭化，炉内原料高温裂解，并产生大量的烟气，烟气全部回收，经分离器精华之后，转化为可燃气返回炭化炉底部再次利用，作为自身继续加热炭化的燃气。这个方式循环生产，整个生产过程中，炭化产生的烟气全部转化为可燃气体循环使用，无烟气和污水排放，达到环保节能的效果，生产过程中，炭化温度达到260℃-600℃时正常炭化，根据原木的密度不同，每炉可生产炭3-4吨，想要产量提高的话，增加炭化炉即可。

原木炭化炉具体步骤如下：

1：采用气化炉装置，把锯末 ，稻壳，竹屑通过气人炉点燃，产生可燃气体。

2：燃烧可燃气体，加热升温炭化罐，使薪棒（原木、木块、竹块、椰子壳等）炭化。

3：在碳化过程中产生的可燃气体返回与气化炉产生的气体一道净化，分解回收木焦油、木醋液、气体再利用。

4：将炭化好的密封罐，拉出冷却，将已装好找薪棒（原木、木块、竹块、椰子壳等）密封罐推入炭化炉封闭，充分利用炉体的温度节约加热能源，减少加热过程和时间。

原木炭化炉的优点

1.一天24小时连续工作工作

2.大容量,有一天可以达到7.2吨

3.保护环境、无烟无污染，充分利用原材料产生的气体并重复利用，节约能源

4.锯末、稻壳,椰子壳,等马上碳化成木炭碳粉。

尽善尽美的原木炭化炉在市场上称霸天下，不时奋进，成为专业的信誉品牌设备，进行地改造计划，发明更辉煌的业绩，大力发展创新理念，开拓高科技的生产技能，选择正确的发展方向坚持不懈的创新下去，创建更先进的智能市场领域，认清形势，统一发展，赢得用户的信赖，稳中求胜，创新发展。目前国内的原木炭化炉制造业已经从模仿阶段走过自行研制阶段到今天的引进提高阶段，但引进国外先进技术后基本处于消化吸收的层次，很少有自己的特色创新，所以在国内国际两个粉碎机市场缺乏自主的炭化炉品牌。炭化炉技术创新能力严重缺乏，全国具有独立研究开发新原木炭化炉产品能力的企业不是很多，每年开发的新产品，无论是质量和档次上都同国际先进水平企业有较大的差异。加速原木炭化炉产业体制改革，创建全新机制，解决历史包袱，适应市场需求，推进结构优化和升级中，更关注创新能力的培育和自主全自动炭化炉品牌的创立。