滚筒连续炭化炉实现了设计目标提高了炭化效率

   滚筒连续炭化炉，热解反应器采用双层套筒结构，内层为炭化室，内置螺旋输送机，外层为高温烟气套筒，利用炭化自身产生的高温烟气燃烧产生的热量进行炭化。 选择了热解参数， 开展了热工设计和可燃气燃烧器热计算， 并对炭化室、高温烟气套筒等关键部件进行了结构设计。采用稻壳原料进行了炭化试验，试验结果表明，卧式连续炭化设备实现了连续稳定运行， 炭化设备设计合理， 原料适用性广， 产量为 500 kg/h， 稻壳炭化终温为 500℃，实现了设计目标，提高了炭化效率。

   宇航滚筒连续炭化炉生产厂家作为大专业的炭化炉设备生产销售基地，将为我们讲解如何保养与维护滚筒连续炭化炉设备。

1、日常使用。使用炭化炉设备前应检查炉灶、燃气灶风机等各部位的密封情况以及零件是否出现磨损和松动。如发现问题，应及时进行修补或更换零件，以免使用过程中出现问题。

2、定时清理。为保证炭化炉设备的工作效率，必须定时对炭化炉设备的灰烬和其他物质进行清理。一般正常使用时每隔3-5天清理一次即可。同时必须检查链接管道是否出现阻塞。如出现阻塞则应及时疏通。

3、日常维护。如炭化炉处于长期不使用的状态，则应该先将炭化炉内的燃料进行清空。其次应该敞开进行粉干通风。以保持炭化炉内的干燥环境。

4、炭化炉使用过程中不得在其顶部堆放易燃品。非操作人员无故不得靠近并操作炭化炉设备。以免发生安全事故。