宇航机械厂总结炭化炉工作原理把经验分享大家

    巩义市宇航机械厂总结炭化炉工作原理把经验分享大家：
    炭化炉以自产燃气炉为热源，使用甲烷气通过旋风器，配风进入燃烧器，燃烧器出口温度可达800℃～1200℃，其流速可达每秒3～5米，产生的高温气流在燃烧室外围加热。
应注意:加热时,炉温在100℃～150℃时是炉内潮气大值，每公斤的原料棒入窑时，带入4～8%水份，1700kg原料可带入100多公斤水,这些水份是炭化的大敌，因为机制炭原料棒怕受潮，受潮即粉碎成粉状，严重的影响炭化质量，因此，排潮系统是必不可少的关键，排潮时间1～1.5小时，当炭化室内的炉温升至300℃时，炉内产生大量的可燃气体，每公斤原料在理论上来讲可产生三立方甲烷气，这些气体可供炭化升温，烘干热源使用，炉温的高低可随意调节，低温炭一般在400℃以上（8小时可完成），高温炭在600℃以上（10小时完成）。
    炭化炉技术特点：
先进的无烟节能炭化炉，配备高过滤器，可迅速分解出烟雾中的水分和焦油，达到无烟、环保之效果，该设备曾得到国家科技奖。
该炭化炉生产周期短。只需2小时就可炭化一炉，产品合格率高、消耗低。占地少。能综合利用。启动灵活方便。使用寿命长。无环境污染。特别适合中、小型生产规模的加工企业使用。
    炭化炉是高效节能环保炭化设备，该设备适用于锯末、稻壳等细小粉末状的炭化，不易用于炭化较大的材料，运用先进的炭化技术，是整个流程不产生有害性气体，不污染环境。