宇航连续式炭化炉质优价廉品质过硬

    连续式全自动化炭粉生产线用途

1、该设备刚开始启动加温时，需要热源加温炭化炉。一种是采用反射炉产生的热气流来进行燃烧炭化炉，达到升温的目的。

另一种是采用气化炉装置，把锯末通过气化炉点燃，气化炉产生的可燃气体来燃烧炭化炉，达到升温的目的。（气化过的锯末经过炭化炉的碳粉输出设备成为炭化过的碳粉，另外把可燃气体通过木焦油回收装置进行回收）。

2、连续式全自动化炭粉生产线加温到一定温度时，里面产生的可燃气体通过粉尘分离器来进行粉尘分离，粉尘分离后的可燃气体再通过木焦油回收装置回收木焦油（一般每生产一吨碳粉可得到200kg-30kg木焦油）。

3、待炭化炉加温自产气体后，这时候的反射炉加热或气化炉产气装置停止工作，初步加温设备工作结束。

4、炭化炉大概工作2-3个小时（时间温度不同）后碳粉从炉内流入冷凝器并从冷凝器流出，设备生产正常，可连续不间断的下料。因此，此炭化炉称为连续式炭化炉。

    连续式炭化炉质优价廉，品质过硬，制导炭化行业，设备受到海内外顾客的钟情！巩义宇航的连续式炭化炉制作工艺和老式炭化炉的制作工艺截然不同，节能性、环保性和高效率功效是炭化炉的关键功效。连续式炭化炉作业原理是将物料经由干馏热解分化阔别，烟气经由烟道在引风机功效下进到烟气净涤体系处置以后，分化为纯净的可燃气，木醋酸与木焦油，能够接收运用，接收至的可燃气进到炭化炉展开二次焚烧，省俭能源、环保制造，如此不但能够既递减制作本钱，递增经济效果，又达成节能高效炭化！