无烟炭化炉生产过程并提供全方面的服务

   无烟炭化炉生产过程：

1、该设备刚开始启动加温时，需要热源加温炭化炉。 一种是采用反射炉产生的热气流来进行燃烧炭化炉，达到升温的目的。 另一种是采用气化炉装置，把锯末通过气化炉点燃，气化炉产生的可燃气体来燃烧炭化炉，达到升温的目的。（气化过的锯末经过炭化炉的碳粉输出设备成为炭化过的碳粉，另外把可燃气体通过木焦油回收装置进行回收）。

2、炭化炉加温到一定温度时，里面产生的可燃气体通过粉尘分离器来进行粉尘分离，粉尘分离后的可燃气体再通过木焦油回收装置回收木焦油（一般每生产一吨碳粉可得到200kg-30kg木焦油）。

3、待炭化炉加温自产气体后，这时候的反射炉加热或气化炉产气装置停止工作，初步加温设备工作结束。

4、炭化炉大概工作2-3个小时（时间温度不同）后碳粉从炉内流入冷凝器并从冷凝器流出，设备生产正常，可连续不间断的下料。因此，此炭化炉称为连续式炭化炉。

   无烟炭化炉提供全方面的服务：

１、项目规划，根据客户场地情况进行场地规划，生产线工艺配置，设计布置图；

２、生产线安装指导，现场调试、技术配方、生产工艺、操作培训等；

３、根据客户所在地原材料，使其生产出合格产品，使客户在短时间内实现良性运转；

４、完善的售前、售中、售后服务，工程技术人员定期走访，协助做好设备维护保养听取客户意见不断改进产品质量。