连续式炭化炉进行制炭含水量控制很重要

     炭化行业的兴盛能够用一日千里来描述，宇航连续式炭化炉的诞生更是为炭化行业填补了空缺，无烟炭化炉高境地是以人为本，也就单组炭化炉，亦即是“以顾客为本”，在炭化行业里亦相同，顾客的需要才是所有的根蒂。

    在使用连续式炭化炉进行制炭的时候，先要配置完善的制炭设备，然后在使用连续式炭化炉制炭之前要对原材料进行含水量控制，虽然连续式炭化炉在制炭设备当中是比较完善的制炭工艺设备，在制炭的效果和使用空间上都比其他的制炭工艺突出，但是如果原材料的含水量没有控制好的话，对制炭的效果也是有一定的影响的。

    连续式炭化炉原材料的含水量保证在6%～12%的时候进行制炭的效果是佳的，如果原材料的含水量过高会直接造成棒体过软的情况，这样对于后续的制炭工艺有很大的影响。

在使用炭化炉进行制炭的时候，一定要注意的一点就是，千万不要将烘干后的原料隔天制棒，因为在空气中含有很多的水元素，我们在对原材料进行烘干处理之后，虽然保证了原材料的含水量达到了炭化机的要求，但是经过一夜的放置，空气中的水分就会进入原材料，造成原材料的含水量过高，对木炭的质量造成一定的影响。

    连续式炭化炉炭化率高，生产能力强，造价低、成本低实用性强，原材料没有限制，可以利用生活中常见的生物质材料、生活垃圾、医疗垃圾等都是很好的原料，而且操作及维护变得越来越简单。