新型滚筒式炭化炉大幅度提高炭化率

    滚筒式炭化炉由于各厂家设备、生产工艺、使用原料、炭化工艺不同，做出的产品质量差别也很大，宇航滚筒式炭化炉采用先进的热气流炭化工艺技术，大幅度提高炭化率，由原来炭化率80%左右提高到99%。
   滚筒式炭化炉工作原理

1、当滚筒式炭化炉开始启动加温时，需要热源加温炭化炉。一种是采用反射炉产生的热气流来进行燃烧炭化炉，达到升温的目的。另一种是采用气化炉装置，把生物质通过气化炉点燃，气化炉产生烟气回收净化冷却成可燃气体来燃烧炭化炉，达到升温的目的。（原料经过炭化炉的碳粉输出设备成为炭化过的碳粉，另外把可燃气体通过木焦油回收装置进行回收）。

2、炭化炉加温到一定温度时，炭化炉内的原料开始炭化，炭化产生的烟气经过净化冷却变成可燃气体，作为炭化的热源。

3、这时候反射炉加热或气化炉产气装置停止工作，初步加温设备工作结束。

4、炭化炉大概工作30分钟后碳粉从炉内流入成品冷却系统冷却输出装袋；

    滚筒式炭化炉一般工作4小时候炭化完成，生产过程中烘干区温度可达200-300℃，炭化区温度高达600-900℃，设备生产正常，可连续生产。 

    新型滚筒式炭化炉具备以下显著优点：炭化率高、生产能力强、性价比高、实用性强。不同之处在于主机为卧式滚筒式，因此也叫滚筒式炭化炉也叫卧式炭化炉，价格相对较低，每小时可产出成品炭1吨左右，满足创业者的可观要求。