航无烟环保炭化炉优点简介

    无烟炭化炉的优点包含有：1、炭化时间短；2、无烟无尘、环境型产品；3、操作简单，一看就会；4、产品质量有保证，炭化率为100%，炭化物不粉不碎、外形好看，本技术国内创，本产品为专利产品。无烟炭化炉具有一机两用的成效，不污染,该机得到许多客户的认可，是炭化炉设备中又一个新的亮点。无烟炭化炉均采用干馏气化炭化新技术，把自身炭化时产生的烟气通过先进的烟气处理装置，变为可燃气燃烧自身，零污染、零烟气排放；设备工艺先进、操作便捷、省电省人工。 

    环保无烟炭化炉是方形炭化炉的更新产品，是利用干馏炭化原理，将炉内薪棒缺氧加热分解生成可燃气体、焦油和炭。它用移动式钢板结构，炉顶部的排烟管道依次与焦油分离器及引风机联接，具有结构独特、有效容积大、炭化工艺先进、周期短、产量高、环保性好，使用寿命长等优点。我厂新开发的环保除烟罐可将炭化时产生的木焦油等烟气通过化学物理方法一次性回收除理，大大减少对空气中烟气的排放，杜绝污染！ 

   炭化炉温度控制注意三个要点：1、在干燥阶段 从点火开始至炉温上升到160°，这时机制棒所含的水分主要依靠外加热量和本身燃烧所产生的热量进行蒸发，机制棒的化学组成几乎没变。 2、在炭化初始阶段 主要靠棒自身的燃烧产生热量，使炉温上升到160～280℃之间。此时木质材料发生热分解反应，其组成开始发生了变化，其中不稳定组成，如半纤维素发生分解生成CO2、CO和少量醋酸等物质。 3、全面炭化阶段 这个阶段温度为300-650°，质材料急剧地进行热分解，同时生成了大量的醋酸、甲醇

    和木焦油等液体产物，此外还产生了甲烷、乙烯等可燃性气体，这些可燃性气体在炉内燃烧。热分解和气体燃烧产生了大量的热，使炉温升高，木质材料在高温下干馏成炭。 若想烧制高温炭，除了上面三个注意阶段外，我们还要继续增加热量，使炉内的温度继续上升到800℃～1000℃左右，这样就能排出残留在木炭中的挥发性物质，提高木炭中的含炭量，使炭的石墨结构增多，导电性增强。