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生物质秸秆炭化炉的结构设计与试验研究
发布日期：2015-10-20 | 发布者: | 阅读：人次| 文章来源：http://www.yhhxtsb.com
随着化石燃料资源的日渐减少和其在燃烧时对环境造成的严重污 染，生物质替代能源研究成为国际研究热点，对于新疆而言，棉杆资源丰富，合理利用生物质炭化技术意义很大。
为了提高生物质秸秆的利用效率，本文以棉花杆为 实验样本，同时分析各种生物质之间的内在结构和炭化工艺过程。依照节能环保的原则，设计了一套外热式的生物质秸秆炭化炉，并对其在理论计算上和实际生产中 做出了检验。探寻其在生产过程中优工艺条件。
具体研究内容如下：
（1）通过对生物质的热解炭化过程进行理论的分析，了解了生物质热解炭化过程的基本炭化 工艺过程，并通过分析古今生物质炭化技术的优劣，初步确定了设计生物质秸秆炭化炉的基本工艺需求：外热、整体炭化、间歇式
（2）设计一款不需要将秸秆粉碎 压型，直接捆扎炭化的外燃式生物质秸秆炭化炉，确定了炉体的基本尺寸、烟气流向、加热炭化等基本工艺流程。并通过理论计算和初步试验研究，证明了该款外热 式生物质秸秆炭化炉不论在理论上还是实际生产中，都能实现优秀的炭化作用。该外热式生物质秸秆炭化炉的在一定条件下，可以理论上不需消耗外界热源，单靠自 身产生的热能和天燃气发热，实现连续炭化。并且由炭化所制取的各种木炭，品质优良。
（3）分析了生物质秸秆炭化产物的评判标准，并通过单因素试验，确定了 影响木炭固定碳含量和炭化比表面积的三个因素。通过正交试验发现：在置信区间90%时，对于木炭的炭化比表面积，反应的终温度影响非常显著，反应的升温 速度影响一般显著，而保温时间的影响不显著。
（4）为了寻找优的工艺过程，通过梯度发寻优。基于minitab软件响应曲面设计，得到优工艺条件为： 终温度650℃、温度上升速度143℃/h。保温时间4.33h（4小时20分钟）。通过化验得知，在该工艺条件下制得的木炭成碳率27.2%，固定碳 含量为83.5%，炭化比表面积为9.038g/m~2。
为了提高生物质秸秆的利用效率，本文以棉花杆为 实验样本，同时分析各种生物质之间的内在结构和炭化工艺过程。依照节能环保的原则，设计了一套外热式的生物质秸秆炭化炉，并对其在理论计算上和实际生产中 做出了检验。探寻其在生产过程中优工艺条件。
具体研究内容如下：
（1）通过对生物质的热解炭化过程进行理论的分析，了解了生物质热解炭化过程的基本炭化 工艺过程，并通过分析古今生物质炭化技术的优劣，初步确定了设计生物质秸秆炭化炉的基本工艺需求：外热、整体炭化、间歇式
（2）设计一款不需要将秸秆粉碎 压型，直接捆扎炭化的外燃式生物质秸秆炭化炉，确定了炉体的基本尺寸、烟气流向、加热炭化等基本工艺流程。并通过理论计算和初步试验研究，证明了该款外热 式生物质秸秆炭化炉不论在理论上还是实际生产中，都能实现优秀的炭化作用。该外热式生物质秸秆炭化炉的在一定条件下，可以理论上不需消耗外界热源，单靠自 身产生的热能和天燃气发热，实现连续炭化。并且由炭化所制取的各种木炭，品质优良。
（3）分析了生物质秸秆炭化产物的评判标准，并通过单因素试验，确定了 影响木炭固定碳含量和炭化比表面积的三个因素。通过正交试验发现：在置信区间90%时，对于木炭的炭化比表面积，反应的终温度影响非常显著，反应的升温 速度影响一般显著，而保温时间的影响不显著。
（4）为了寻找优的工艺过程，通过梯度发寻优。基于minitab软件响应曲面设计，得到优工艺条件为： 终温度650℃、温度上升速度143℃/h。保温时间4.33h（4小时20分钟）。通过化验得知，在该工艺条件下制得的木炭成碳率27.2%，固定碳 含量为83.5%，炭化比表面积为9.038g/m~2。
